10月11日上午，大庆石化乙烯产量再度突破100万吨!更加最重要的是，大庆石化人今年要用284天就已完成了这一目标，比2017年刷新的最差纪录整整提早了一个多月。而且，这也是大庆石化自2014年来倒数第五年构建乙烯产量突破百万吨。这对于化工区的生产经营具备十分最重要的意义，也让我市乙烯后加工企业有了更加充裕的口粮，助推大庆后半段产业发展构建撑杆跳。　　对于普通百姓来说，乙烯这个名词很远又陌生，只不过它和我们的生活息息相关。

家用的塑料盆、孩子喝酸奶的果奶瓶、衣服里的腈纶，甚至药品中的一些成分，等等，完全所有的石化产品，一切与塑料有关的物品，都源自乙烯。　　从1986年30万吨/年乙烯装置拔地而起，到乙烯装置60万吨改扩建投产，再行到向120万吨大乙烯迈向，大庆石化做到精化尾产业，获释协同效应，坚决差异化、特色化、精品化发展道路，竖立对外开放、分享理念，超越企业界限，统合外部资源，推展石油精妙加工，造就地方经济发展，构建互利共赢。　　今年不受外部环境影响，乙烯原料供给情况简单，且物料组分对装置长周期运营影响较小。

大庆石化大力协商各方解决困难，化工一厂希望优化生产运营，再一将这100万吨乙烯收益囊中。　　享有充裕的乙烯作为原料，下游生产厂就能满负荷运营;塑料、化三等各厂的设施稳产，为乙烯的高产修筑了空间。　　要想要确保乙烯高产，就要维持装置长周期运营。

今年，化工一厂的三套乙烯装置仍然维持高效运营。他们针对管理人员、专业技术人员、操作者人员分门别类积极开展安全性培训，尤其是对青工和外来施工人员，积极开展专门的教学培训课堂，力保踩演化一现场的人都是安全性上的明白人。E1、E2是元老级装置，设备管线不免老化。

降解车间积极开展了管线设备生锈专项鸡检扒开保温去找问题，再行融合LDAR检测手段，力保装置身心健康。持续积极开展多年的无责奖励制度也是这个厂安全性管理的法宝。

年初至今，员工共计找到各类隐患247项，总计取得嘉奖2.93万元，一座扎实的安全性堤头顶筑成。　　优化生产管理，让装置长周期运营，是提升乙烯产量的最重要手段。化工一厂对三套乙烯装置的20台裂解炉一一建档，实行一炉一档服务，使裂解炉火嘴、风门、空气预热器等最重要部件构建了管理升级，防止了非计划下线。

同时，化一人希望在装置长周期运营与经济性中寻找平衡点，全面提高乙烯装置运营质量。经过一系列优化操作者，E1装置9号裂解炉在降解深度平稳、炉管结焦工程进度稳定掌控的同时，还能维持较高的乙烯收率，运营末期，乙烯收率仍可超过36%38%，并建构了倒数运营118天的史上最好成绩。

　　对标管理、节能降耗这一系列措施都是大庆石化人乙烯产量破百的秘诀。100万吨不是最终目标，如今，大庆石化于是以集中力量生产，谋求生产量更好的乙烯，建构更高的纪录。

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